產(chǎn)品系列
S16-66聚氨酯錘紋漆
關(guān)鍵詞:
聚氨酯樹脂漆系列
- 產(chǎn)品描述
-
產(chǎn)品名稱:S16-66聚氨酯錘紋漆
漆膜顏色:各色
包裝規(guī)格:面24kg/組
混合比例:5:1
理論涂布率:0.15千克/平方米/50微米
涂裝膜厚:干膜:40-80um/道;濕膜:60-125um/道
組成:
由高檔丙烯酸聚氨酯樹脂為主體,加入耐候性能好的顏料以及桔紋或錘紋助劑制成甲組分,聚氨酯固化劑為乙組分,該漆為雙組份油漆。
主要特性:
防腐特性
耐溶劑、化學(xué)藥品、酸堿、鹽水等,防腐性強
耐候性
漆膜耐候性強,長期紫外線照射漆膜不粉化抗老化
機械性能
柔韌性、抗沖擊強度、硬度、耐磨性符合國家標(biāo)準(zhǔn)
裝飾性
裝飾性優(yōu)異,漆膜不失光、不褪色
環(huán)保友好型
固含量高低VOC排放,屬于環(huán)保友好型產(chǎn)品
配套性
涂層可與多種中間漆、底漆配套使用,具有較好的涂裝品質(zhì)
漆膜顏色及外觀 錘紋分布均勻,符合標(biāo)準(zhǔn)樣板 粘度(涂-4) 100~120 s 干燥時間 表干:1h 實干:12h 附著力 2級 耐沖擊強度 50kg.cm 硬度 0.5 柔韌性 2mm 固體含量 60~70% 耐水性(72h) 不起泡、不脫落 耐汽油性(5h) 不起泡、不脫落、輕微變色 用途
聚氨酯錘紋漆立體感強,用于機械設(shè)備、儀器儀表等裝飾及防護涂裝。對惡劣氣候抵抗力好,耐磨,抗化學(xué)品和抗溶劑性能優(yōu)異。廣泛用于機床、電器柜等鐵制品和塑料制品的涂裝。
底漆:聚氨酯底漆、環(huán)氧底漆
清漆:聚氨酯錘紋清漆(啞光、亮光)、丙烯酸聚氨酯錘紋清漆、氟碳錘紋清漆。
底漆:聚氨酯底漆,環(huán)氧底漆等
中涂:聚氨酯中涂漆,環(huán)氧中間漆
面涂:聚氨酯錘紋面漆
涂裝方法:無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、輥涂
施工方法
噴嘴尺寸
出口壓力
稀釋比率
無氣噴涂
0.43mm-0.53mm
10-15Mpa
0-5%
空氣噴涂
——
——
0-20%
刷涂、輥涂
——
——
0-10%
干燥時間及涂裝間隔
溫度
5℃
20℃
30℃
指觸干燥
30mins
20mins
10mins
半硬干燥
6hrs
3hrs
1hr
最小涂裝間隔
6hrs
3hrs
3hrs
最大涂裝間隔
7days
7days
7days
表面處理
鋼材表面處理應(yīng)達到GB/T 8923規(guī)定的Sa2.5級,不便于噴射除銹的部位,手工和動力工具除銹至GB/T 8923規(guī)定的St3級,鋼材表面粗糙度為Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。噴砂完工后,除去噴砂殘渣,使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣,清理表面灰塵。
施工技術(shù):
混合比例:4:1
稀釋劑:專用稀釋劑
熟化時間:30分鐘
適用期:5小時
漆膜厚度:濕膜:75μm;干膜:30μm
施工方法:(空氣噴涂)
1.使用前須將錘紋漆徹底攪勻至漆面起錘紋花。
2.以原漆100份加入適量稀釋劑調(diào)試(花紋大小)。
3.用3—4kg/cm之噴涂氣壓調(diào)節(jié)效果。施工粘度20-25秒(涂4杯)為宜。
4.噴距約20厘米,噴槍移動速度以緩慢均勻為佳。
干燥及涂裝間隔
1.自干:(23℃)表干1h,實干16小時。
2.烘干:噴涂完成后,將工件靜置10分鐘,放入烘箱,逐漸升溫至90℃,烘干30分鐘。
底材溫度應(yīng)不低于5℃并高于露點3℃,相對濕度<80%。
光澤度及錘紋漆外觀受涂裝方式影響,以空氣噴涂可獲得最佳外觀。
儲藏及涂裝時,請避免接觸水汽。水汽會影響漆面漆的光澤和外觀,以及存貯的保質(zhì)期。
不同種類的油漆(包括可配套的產(chǎn)品)的涂裝間隔,應(yīng)確保涂裝用具徹底清洗。
工廠展示:
底材溫度應(yīng)不低于5℃并高于露點3℃,相對濕度<80%。
光澤度及錘紋漆外觀受涂裝方式影響,以空氣噴涂可獲得最佳外觀。
儲藏及涂裝時,請避免接觸水汽。水汽會影響漆面漆的光澤和外觀,以及存貯的保質(zhì)期。
不同種類的油漆(包括可配套的產(chǎn)品)的涂裝間隔,應(yīng)確保涂裝用具徹底清洗。
底材溫度應(yīng)不低于5℃并高于露點3℃,相對濕度<80%。
光澤度及錘紋漆外觀受涂裝方式影響,以空氣噴涂可獲得最佳外觀。
儲藏及涂裝時,請避免接觸水汽。水汽會影響漆面漆的光澤和外觀,以及存貯的保質(zhì)期。
不同種類的油漆(包括可配套的產(chǎn)品)的涂裝間隔,應(yīng)確保涂裝用具徹底清洗。
底材溫度應(yīng)不低于5℃并高于露點3℃,相對濕度<80%。
光澤度及錘紋漆外觀受涂裝方式影響,以空氣噴涂可獲得最佳外觀。
儲藏及涂裝時,請避免接觸水汽。水汽會影響漆面漆的光澤和外觀,以及存貯的保質(zhì)期。
不同種類的油漆(包括可配套的產(chǎn)品)的涂裝間隔,應(yīng)確保涂裝用具徹底清洗。
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