產(chǎn)品系列
HK-011環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐面漆涂料
關(guān)鍵詞:
特種功能油漆系列
- 產(chǎn)品描述
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產(chǎn)品名稱:HK-011環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐面漆涂料
漆膜顏色:各色
包裝規(guī)格:面24kg/組,底28kg/組
混合比例:面5:1,底6:1
理論涂布率:0.18千克/平方米/80微米
涂裝膜厚:干膜:40-80um/道;濕膜:60-125um/道
組成:
導(dǎo)靜電涂料,通常要跟地表有接觸,以達(dá)到去除靜電的效果;導(dǎo)靜電涂料相當(dāng)于金屬裝甲,電流直接從外面流過而不滲透到里面。導(dǎo)靜電防腐漆是衛(wèi)士寶專用于原油領(lǐng)域的防腐涂料,該漆具有非常好的耐原油、成品油、耐酸堿、耐凍融等特性。原油即石油,稱直接從油井中開采出來未加工的石油為原油,由不同的碳?xì)浠衔锘旌隙?,主要成分是烷烴,石油中還含有硫、氧、氮、磷、釩等元素。不同產(chǎn)區(qū)和不同地層開采的原油,物理性質(zhì)差別很大,含有不同含量的酸或堿。石油防腐專用漆與普通防腐涂料特性不同,需要應(yīng)對更多更惡劣的腐蝕介質(zhì)。EP導(dǎo)靜電漆的研發(fā)主要應(yīng)用于盛裝或輸送原油的儲罐、管道和車輛等。
主要特性:
防腐特性
該漆附著力好,耐酸堿、耐油性良好,可廣泛用于電子、電器、航空、石油化工等行業(yè),防止和疏導(dǎo)材料表面的靜電荷積累。
耐油污水
導(dǎo)靜電防腐漆耐油污水性達(dá)到1000小時以上
耐凍融性
涂層可耐凍融循環(huán),5次,漆膜完好
耐鹽霧性
耐鹽霧性強(qiáng),耐中性鹽霧達(dá)到800小時,涂層完好,防腐蝕性優(yōu)良
導(dǎo)靜電特性
4、導(dǎo)靜電性能優(yōu)良持久、穩(wěn)定。電阻率Ω1.0×10(4) ~1.0×10(8)
配套性
該漆涂層可與導(dǎo)靜電中間漆、底漆配套使用,具有較好的涂裝品質(zhì)
項(xiàng)目
指標(biāo)
漆膜顏色及外觀
各色表面平整光滑
施工性
對涂膜無障礙
干燥時間
表干
≤1h
實(shí)干
≤24h
適用期(23±2℃)
4h
耐沖擊強(qiáng)度
50kg/cm
附著力
1級
不揮發(fā)分中的金屬鋅含量
≥65%
耐酸堿性(168h)
不起泡、不生銹、不開裂、不剝落
用途
1、石油化工系統(tǒng)儲存原油、中間油品、成品的儲罐的內(nèi)壁涂裝,以及其他同樣介質(zhì)環(huán)境的金屬或混凝土表面。
2、煤氣罐、水閘、地下管道等的防腐防靜電保護(hù)。
3、其他需要防靜電保護(hù)的場所。
底漆:EP環(huán)氧導(dǎo)靜電底漆
中間漆:EP導(dǎo)靜電中間漆
面漆:EP導(dǎo)靜電面漆涂裝方法:無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、輥涂
施工方法
噴嘴尺寸
出口壓力
稀釋比率
無氣噴涂
0.43mm-0.53mm
10-15Mpa
0-5%
空氣噴涂
——
——
0-20%
刷涂、輥涂
——
——
0-10%
干燥時間及涂裝間隔
溫度
5℃
20℃
30℃
指觸干燥
30mins
20mins
10mins
半硬干燥
6hrs
3hrs
1hr
最小涂裝間隔
6hrs
3hrs
3hrs
最大涂裝間隔
7days
7days
7days
表面處理
鋼材表面處理應(yīng)達(dá)到GB/T 8923規(guī)定的Sa2.5級,不便于噴射除銹的部位,手工和動力工具除銹至GB/T 8923規(guī)定的St3級,鋼材表面粗糙度為Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。噴砂完工后,除去噴砂殘?jiān)褂谜婵瘴鼔m器或無油、無水的壓縮空氣,清理表面灰塵。
施工方法
1、配制方法將涂料徹底攪勻,按照涂料:固化劑=4:1的比例充分?jǐn)嚢杈鶆?,加入專用稀釋劑達(dá)到適合施工粘度,熟化20min后使用。
2、表面處理:涂裝金屬表面時,噴砂拋丸處理達(dá)到sa2級,貨機(jī)械除銹至st3級,表面保持干燥。
3、試用期:配制好的涂料應(yīng)在6小時內(nèi)用完,否則固化浪費(fèi)。
4、涂裝方法:高壓無氣噴涂 有氣噴涂 手工刷涂等方式。高壓無氣噴涂為首選方式。
5、涂裝完畢后,請盡快將噴涂工具清洗干凈,以免造成噴槍堵塞。
包裝儲運(yùn)
1、包裝 : 鐵桶包裝 漆料 20kg/桶 固化劑4kg/桶
2、保質(zhì)期為一年,超過保質(zhì)期,經(jīng)從新檢驗(yàn)后合格仍可繼續(xù)使用。
3、貯存: 貯存于遠(yuǎn)離火源和通風(fēng)陰涼的干燥處。
工廠展示:
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