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環(huán)氧改良性有機(jī)硅高溫漆噴涂技巧

發(fā)布時(shí)間:

2021-03-11 09:15

環(huán)氧改性有機(jī)硅高溫漆噴涂技巧 

 

組成 該漆由環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂 , 特種耐高溫顏料,耐溫填料國(guó)標(biāo)容劑等組成。

 

特性 啞光漆膜,光滑平整,烘烤干燥后具有優(yōu)越的耐磨性能,可自干、附著力強(qiáng)、漆膜具有優(yōu)良的長(zhǎng)期持續(xù)耐熱性和耐酸堿性能,其中耐鹽霧性能達(dá)到400h以上。

 

用途可長(zhǎng)期適用于600度以下高溫環(huán)境中,耐溫性能好,防腐性能極佳。

適用于石油,冶金,化工,機(jī)械,電器元件,鋼鐵等行業(yè)的高溫爐,煙囪,煙道排氣管,消音器,烘箱,熱風(fēng)爐石油裂解等高溫設(shè)備的防腐。

 

下面小編為大家介紹下,有機(jī)硅耐高溫漆的噴涂工藝與施工技巧

  一、涂裝前表面處理

1、除油

1)工件表面噴砂或拋丸前必須徹底清除油污,可用中等堿性的水性清潔劑去除油污。

2)涂裝前,必須嚴(yán)格防止在起吊、運(yùn)輸、檢驗(yàn)等各個(gè)工序環(huán)節(jié)中工件重新沾污油脂。

2、打磨

1)噴砂或拋丸前,要用砂輪打磨以除去工件表面的焊瘤、飛濺、以及火工矯正部位的硬化層。

2)所有氣割、剪切或機(jī)械加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨到R2

3、噴砂或拋丸

1)構(gòu)件在高溫漆涂裝作業(yè)前,鋼材表面必須用噴砂或拋丸除銹,其清潔度必須達(dá)到Sa2½級(jí),表面粗糙度應(yīng)控制在40-70微米范圍內(nèi)。

2)噴砂用的壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器,壓縮空氣氣壓不得低于0.5Mpa。

3)噴砂或拋丸用的磨料推薦使用含75%鋼丸與25%棱角鋼砂的混合料,磨料粒徑選用0.8-1.7mm,亦可加入10%的切斷鋼絲。

4)戶外噴砂施工時(shí),可選用石英砂。所有磨料一定不能有油和有機(jī)物,保持清潔,干燥。

  

  二、涂裝

1、本涂料為甲組分和乙組分,使用時(shí)甲乙兩組分應(yīng)嚴(yán)格按重量比混和;

2、混和時(shí),將乙組分緩緩倒入甲組分當(dāng)中,攪拌均勻,如果粘度過大,可加入一定量的專用稀釋劑,調(diào)整到適合施工粘度,攪拌均勻。

3、噴涂前,應(yīng)將混和后的涂料經(jīng)100目篩網(wǎng)過濾,以防雜質(zhì)混入。高壓無氣噴涂時(shí),噴漆泵的吸入口也應(yīng)安裝60目的過濾網(wǎng),以免沉積物堵塞槍嘴。

4、混和后的涂料在噴涂施工時(shí),必須不斷攪拌,一定要使涂料始終處于均一懸浮狀態(tài)

5、如噴涂停頓一段時(shí)間,則繼續(xù)噴涂前應(yīng)將管路中的涂料噴入涂料桶中(回槍),使噴涂機(jī)和管路中的涂料處于均一懸浮狀態(tài)中。

6、混和后的涂料,必須在6小時(shí)內(nèi)全部用完,對(duì)超過適用期的涂料,不宜繼續(xù)使用。

 

  三、涂裝方法

灰色高溫漆施工方法常采用無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂三種。

 

  四、涂料調(diào)配

按重量比甲組分:乙組分=4:1,將兩組分混合均勻,充分?jǐn)嚢韬笥?/font>100目篩網(wǎng)過濾,使用時(shí)亦要經(jīng)常攪拌。

 

  五、涂裝環(huán)境

1、涂裝環(huán)境溫度一般為5--40℃,空氣相對(duì)濕度不超過85%,工件表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上,寒冷和潮濕的環(huán)境會(huì)使涂層表干速度減慢。

2、當(dāng)環(huán)境溫度為5-10℃時(shí),應(yīng)視涂層表干速度,如表干時(shí)間超過2小時(shí),可采用提高工件溫度,降低空氣濕度及加強(qiáng)空氣流通的辦法解決。

3、當(dāng)環(huán)境溫度在5℃以下,或空氣相對(duì)濕度在85%以上時(shí),應(yīng)停止露天涂裝施工。

4、施工場(chǎng)所應(yīng)保證通風(fēng)透氣,避免意外中毒事件發(fā)生。